1、隔膜泵概述
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。
1893年2月世界上第一台气动隔膜泵获专利,但生产的数量非常有限,特别是在工业上的应用,更属罕见。直到二十世纪中叶,由于工业迅速发展的需要,气动隔膜泵也跟随发展。现在世界上著名的气动隔膜泵生产厂主要有美国的WILDEN公司,GRACO(固瑞克)公司,华伦力公司以及英国的哈瑞森公司。
气动隔膜泵是一种用于输送粘性大,离心泵无法输送的料浆类流体的泵。它以压缩空气为动力,推动隔膜运动,一但到了极限位置,压缩空气分配阀自动改变压缩气体的进出方向,从而改变隔膜的运动方向,使其不断进行往复运动,再由进出口管内四个单向阀的配合来达到抽送介质的目的,是一种应用非常广泛的泵。)
隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质,可输送易然、易爆介质,具有自吸能力,还可置于介质内运行。该型泵没有轴封,无泄漏。另外,其制造成本低,具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的优点。但是,该型泵由于是靠隔膜不断往复运动来达到输液目的,而隔膜往往是非金属材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯,非金属的疲劳寿命往往很短,现在国外气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在2000万次左右,最高的也不过5000万次。而国内气动隔膜泵的疲劳寿命次数一般在300万次以下,正是此原因,大大影响国内气动隔膜泵的广泛使用。
2、隔膜泵结构改进
2.1、隔膜改进
根据市场的需要,我厂于98年开发了气动隔膜泵系列产品,第一个规格是40口径,参照国外样机设计后,泵运行动作正常,但是经过多次实验,隔膜耐疲劳不超过200万次,于是进行隔膜攻关。首先,因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动,特别是气体压力在0. 7MPa时,往复次数达145次每分钟,一般实际使用时,往复次数在30 } 60次每分钟左右。要提高隔膜的疲劳寿命,必需****限度地减少隔膜的应力集中,于是从隔膜的外形着手,只要不影响隔膜安装,将波形隔膜的波形半径尽量加大,所有过渡圆角也尽量加大。其次,从隔膜的材料进行攻关,橡胶原料采用进口胶,帘子布采用特殊型号,硫化工艺进行严格控制,每道工序进行严格把关,制造了10件样品。改进后的隔膜示意图如图1所示。